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應(yīng)用防腐涂料是長距離管道最常用的防腐方法之一。其中，融合環(huán)氧粉末和三層聚乙烯涂層已成為新世紀以來最廣泛使用的長距離埋地管道防腐涂料。中國西氣東輸工程長輸管道的防腐涂料就是這種材料。

三層聚乙烯的防腐涂層結(jié)構(gòu)是指以熔融環(huán)氧粉末為底層，粘合劑為中間層，擠出聚乙烯為最外層的管道涂層的防腐結(jié)構(gòu)。由于這種涂層結(jié)構(gòu)結(jié)合了熔融環(huán)氧粉末和聚乙烯涂層的優(yōu)點，因此具有優(yōu)異的抗沖擊性，電絕緣性，耐候性和抗陰極剝離性。

但在過去的15年中，又發(fā)現(xiàn)三層結(jié)構(gòu)涂層有大面積的剝離現(xiàn)象和修復(fù)嚴重的解剖和完全失效的情況，而高壓絕緣涂層的失效阻塞了管道的陰極保護電流，從而造成嚴重管道腐蝕，因此市場迫切需要新材料更耐腐蝕，不易脫落。

聚脲材料的出現(xiàn)恰好滿足了管道防腐的這些要求。

管道防腐工程中的聚脲可以真正實現(xiàn)整個管道的無縫完整，即達到同樣質(zhì)量，相同結(jié)構(gòu)的管體，管件，接頭和傷口防腐層;新建管道易于修復(fù)，并建有聚脲防腐層，可以很容易地保證防腐層的質(zhì)量。先進的施工技術(shù)，打破了傳統(tǒng)防腐涂料需要加熱和卷繞的缺陷，噴涂厚度可達1~2mm，大大簡化了涂裝工藝。

聚脲技術(shù)集成了優(yōu)異的物理性能，耐腐蝕性和施工性能。